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5月30日,第五屆中國石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展峰會(huì)在廣州舉辦,會(huì)上發(fā)布了“石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展優(yōu)秀實(shí)踐案例”,重慶華峰化工“己二酸綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展案例”從眾多參選項(xiàng)目中脫穎而出,成功入選此次重量級(jí)名單,并入選中國石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展藍(lán)皮書(2023-2024)案例篇。峰會(huì)現(xiàn)場(chǎng),重慶華峰化工副總經(jīng)理謝毅作為三家綠色踐行者代表企業(yè)之一進(jìn)行了題為“綠色低碳,華峰在行動(dòng)”的經(jīng)驗(yàn)分享。
據(jù)了解,重慶華峰化工此次申報(bào)的典型案例包括己二酸生產(chǎn)過程中氧化亞氮低溫催化分解消除技術(shù)、環(huán)己烷空氣氧化過程中資源化利用關(guān)鍵技術(shù)、醇酮裝置尾氣減排與資源回收成套工藝綠色制造關(guān)鍵工藝等三項(xiàng)關(guān)鍵綠色工藝技術(shù),這是華峰化工長期堅(jiān)持工藝創(chuàng)新、綠色發(fā)展的成果代表。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)、碳減排/碳中和、節(jié)能降耗等方面,華峰化工開展了百余項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新,其中,自主研發(fā)的綠色低碳的己二酸生產(chǎn)新工藝在烷法和烯法技術(shù)中擁有專利30余項(xiàng),實(shí)現(xiàn)烷法和烯法綠色高效聯(lián)產(chǎn)精己二酸的碳原子利用率達(dá)100%。自主開發(fā)的氧化亞氮低溫分解消除技術(shù)和催化劑,實(shí)現(xiàn)氧化亞氮分解率達(dá)99%,打破國外壟斷,填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白。
另訊 本月中旬,由中國化工環(huán)保協(xié)會(huì)主辦的2024精細(xì)化工行業(yè)及園區(qū)綠色發(fā)展大會(huì)上,重慶華峰化工申報(bào)的《己二酸生產(chǎn)過程中氧化亞氮低溫催化分解消除技術(shù)》,被評(píng)為“2023年度石油和化工行業(yè)綠色低碳重點(diǎn)支撐技術(shù)”。該技術(shù)應(yīng)用于公司四期己二酸氧化亞氧分解消除項(xiàng)目,每小時(shí)產(chǎn)蒸汽5.7噸,總體能耗為負(fù),實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。
未來,重慶華峰化工將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng),大力培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,更加堅(jiān)定不移地走綠色低碳發(fā)展之路,為中國式現(xiàn)代化貢獻(xiàn)華峰綠色動(dòng)力。(楊建新曾亮)
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